IEC 60227-6 pdf download – Conducteurs et câbles isolés au polychlorure de vinyle, de tension nominale au plus égale à 450/750 V – Partie 6: Câbles pour ascenseurs et câbles pour connexions souples
Values in parentheses are the non-preferred types.
The conductors shall comply with the requirements given in IEC 60228 for class 5 conductors.
The conductors of the cores in the side position may consist of copper wires and steel wires.The nominal geometric cross-sectional area of these conductors shall be equal to that of theother conductors and the maximum resistance shall be not more than twice the maximumresistance of a copper conductor of the same nominal cross-sectional area.
3.3.2Insulation
The insulation shall be polyvinyl chloride compound of type PVC/D applied around eachconductor.
The insulation thickness shall comply with the specified value given in table 4, column 2.
The insulation resistance shall be not less than the value given in table 4, column 3.
3.3.3Arrangements of cores and strain-bearing members, if any
The cores shall be laid parallel. It is permitted, however, that two, three, four or five coresmay be laid in groups; in such cases, a tearing thread may be inserted inside each group. Itshall be possible to separate the cores without damage to the insulation.
Strain-bearing member(s) of textile material may be used.
A strain-bearing member (or members) of metal may also be used; in such a case (cases) it(they) shall be covered with a non-conducting abrasion-resistant material.
lf the cores are grouped, the groups shall comply with the following table 2:
The nominal value of the clearance e, separating the groups is given in table 5, column 2 (see also figure 1 ). There is no requirement for the mean value of the clearance e 1 .
However, any clearance separating the groups may be less than the nominal value e 1 provided that the difference does not exceed 0,2 mm + 20 % of the nominal value.
3.3.4 Sheath The sheath shall be a polyvinyl chIoride compound of type PVC/ST5 applied around the cores.
The sheath shall be applied so as to substantially avoid the formation of cavities, and shall not adhere to the cores. The edges of the cable shall be rounded off.
NOTE Cette figure n’a pour but que de faire comprendre ce que l’on entend par epaisseur de la gaine etecartements auxquels il est fait reférence dans le tableau 5 et ne represente pas une configuration reelle.
Figure 1 – coupe d’un cable
3.4Essais
La conformite aux prescriptions de 3.3 doit etre verifiee par examen et par les essais donnesdans le tableau 6, sauf (par suite de la section rectangulaire du cable) qu’il doit etre tenu comptedes modifications et compléments suivants.Lorsqu’ils sont applicables,3.4.1 a3.4.5 inclus
doivent etre lus conjointement avec les essais correspondants specifies dans le tableau 6.
3.4.1 Essai de pression a temperature elevee pour les gaines
Si les petits cotes du cable sont completement arrondis, lessai doit etre effectue sur lun desplus petits cotes conformement a8.2 de la CEl 60811-3-1.Pour le calcul de la force de
compression, D est la plus petite dimension du cable, et TM est l’epaisseur moyenne es de lagaine comme détermine en 8.1.4 de la CEI 60811-1-1.
Si les petits cots du cable sont plats ou presque, comme représente a la figure 1, cet essaidoit etre effectue conformement a 8.2 de la CEl 60811-3-1, la methode etant modifiee commeindiqué ci-apres:
a) Preparation de l’eprouvette
Dans le grand cote du cable on decoupe une bande parallelement alaxe du cable.Sur laface interne, on procede a une operation de meulage ou a une coupe, juste necessairepour eliminer les empreintes.La largeur de la bande a soumettre a’essai doit étre aumoins egale a10 mm et au plus égale a 20 mm.Une épaisseur de la bande doit etremesuree a lendroit ou on applique la force de compression F.
b) Position de l’eprouvette dans l’appareil d’essai
La bande doit etre enroulee sur un mandrin dont le diametre est approximativement égal audiametre d’un conducteur du cable; I’axe longitudinal de la bande doit etre perpendiculaireal’axe du mandrin. Des precautions doivent etre prises pour que la surface interne de labande soit en contact sur au moins 120° de la circonference du mandrin (voir figure 2).Lalame de metal de ‘appareil d’essai doit etre placee au milieu de l’eprouvette.
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